眾所周知，鋼筋是鋼筋混凝土結構中廣泛使用的一類建筑材料，所以，要想更大程度地提高鋼筋混凝土結構的施工質量與效率，就勢必需要提升鋼筋物料的加工質量與速度，而數控鋼筋加工設備就是用于大批量生產鋼筋的新式自動化機械。為進一步推進數控鋼筋加工設備的普及和應用，本文現就從加工質量、生產效率等角度出發，對新式數控鋼筋加工設備與傳統鋼筋加工方式作以詳盡地分析和對比。

　　◎質量對比

　　數控箍筋、板筋一體機制作鋼筋時由電腦控制，僅輸入鋼筋形狀、參數，操作簡便;一次送料，一個循環多次彎曲成型;普通鋼筋彎曲機則由人工控制，操作繁瑣，多次送料，多個循環多次彎曲成型。通過現場的實際調查發現，各類數控鋼筋加工設備的各項工作性能均高于普通鋼筋彎曲機，不僅加工精度高，加工速度快，且鋼筋加工質量不受操作人員影響，鋼筋加工質量穩定。通過對比測定，數控箍筋、板筋一體機具有很高的精度，鋼筋加工長度控制在±1mm以內，彎曲角度準確率±1°，這種加工精度大大超越了手工操作。

　　◎效率對比

　　箍筋、板筋的傳統加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經過調制、切斷、彎箍等工序而分布實現。其工藝較為落后，不能滿足現代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產率低。數控鋼筋加工設備中的全自動彎箍機則大大的改變了傳統的人和機器結合的模式，采用計算機數字控制，自動完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。讓人和機器分離出來，操作機器的操作工人、做一個單一的勞動整體，機器做一個單一的勞動整體使用計算機對鋼筋加工進程進行操控。改動鋼筋加工的形狀，只需在操控屏上選擇所需加工類型。

　　◎其它

　　鋼筋加工數控一體機的場地占用面積小。無論是人工校直還是校直機校直，都有一個共同缺陷，就是施工現場占用面積大。校直機約占15-25米的長度，人工校直要占幾十米的長度。全自動數控鋼筋調直、彎箍、切斷于一體，大大簡化工地管理;解決了工地現場加工場地緊張等難題。通過現場的實際使用和對比發現，數控鋼筋加工設備不僅尺寸非常，而且噪音很小，省電，設備的維護成本和能耗成本也非常低。