鋼筋籠纏繞機(jī)的出現(xiàn)和運(yùn)用，解決了傳統(tǒng)手動(dòng)加工方式生產(chǎn)效率低下，加工質(zhì)量不佳，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、勞動(dòng)成本大等諸多缺陷，真正實(shí)現(xiàn)了鋼筋籠物料的大批量與高質(zhì)量生產(chǎn)，然而，要想更大程度地發(fā)揮鋼筋籠纏繞機(jī)本有的效能，在實(shí)際使用前，還是非常有必要充分了解并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成與技術(shù)特性的。為提高鋼筋籠纏繞機(jī)的利用率和使用效率，我司特整理了一些有關(guān)該設(shè)備的基礎(chǔ)小知識(shí)，希望大家在實(shí)際使用前務(wù)必多做了解。

　　【鋼筋籠纏繞機(jī)結(jié)構(gòu)說(shuō)明】：

　　1.折彎成型機(jī)構(gòu)：主要負(fù)責(zé)箍筋的成型。將送至的鋼筋彎折成我們所設(shè)定的形狀。本站的動(dòng)力來(lái)源是一個(gè)伺服馬達(dá)。可以正反雙向彎折鋼筋，可控制芯軸伸縮，上下以及更換芯軸大小。

　　2.水平整直機(jī)構(gòu)：主要負(fù)責(zé)鋼筋的水平方向直線度。本機(jī)構(gòu)配有自動(dòng)入料裝置，由汽缸缸來(lái)壓緊滾輪的前進(jìn)和后退，滾輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，該電機(jī)的作用帶動(dòng)鋼筋入料。

　　3.放線架：放線架作用是存放待加工的線材。分為型和加重型兩種：放線架總高1600MM，中心直徑為400MM外圓為1600MM，可存放500公線材。

　　4.整機(jī)操作臺(tái)：鋼筋籠纏繞機(jī)控制臺(tái)由專用CNC和按鈕開(kāi)關(guān)組成。CNC具有自動(dòng)生成圖形，計(jì)數(shù)等功能操作界面圖形化更加直觀，人性化易操作。

　　5.垂直整直機(jī)構(gòu)：主要負(fù)責(zé)鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對(duì)輥式的調(diào)直。只需各組滾輪的深淺程度，就可以很方便的調(diào)直鋼筋的垂直方向。

　　6.快速剪切機(jī)構(gòu)：主要負(fù)責(zé)鋼筋成型后的剪切。由馬達(dá)和氣動(dòng)剎車(chē)離合構(gòu)成。在剪切后瞬間完成剪切，方便快捷。

　　7.自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)：主要負(fù)責(zé)鋼筋在彎箍中的送線。由伺服馬達(dá)帶動(dòng)兩組滾輪完成送線的。準(zhǔn)確而快捷。

　　【鋼筋籠纏繞機(jī)技術(shù)特點(diǎn)】：

　　1.機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長(zhǎng)時(shí)間工作可不變。

　　2.采用螺紋連接技術(shù)可定位，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。

　　3.速度快：待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。

　　4.流水線形式：施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全部。

　　5.適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號(hào)、大小、長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。

　　6.轉(zhuǎn)運(yùn)便捷：組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、生產(chǎn)等不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)業(yè)。

　　當(dāng)然，要想使鋼筋籠纏繞機(jī)充分發(fā)揮其本有的作業(yè)效能，并為企業(yè)帶來(lái)更可觀的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益，僅掌握設(shè)備的組成構(gòu)造和技術(shù)特性是不夠的，除此之外，相關(guān)操作人員還需嚴(yán)格遵守相關(guān)技術(shù)規(guī)程，并加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)和維修，唯有此才可使之更好地為基礎(chǔ)建筑工程施工服務(wù)。